選擇合適的疏水閥是蒸汽節(jié)能中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。疏水閥應(yīng)具備：能準(zhǔn)確無(wú)誤地排除凝結(jié)水，不泄漏蒸汽；具有排除空氣的能力；能提高蒸汽利用率；耐用性能良好；背壓容許度范圍大；容易維修等條件。
如何合理選擇及正確安裝疏水閥呢？
疏水閥常用的有：熱靜力型、熱動(dòng)力型、機(jī)械型疏水閥。
要想選擇合適的疏水閥需考慮以下幾個(gè)因素：
1、根據(jù)疏水閥的使用位置選擇；
2、選擇符合設(shè)備壓力、溫度及材質(zhì)要求的疏水閥；
3、根據(jù)疏水閥的壓差及凝液排放量選擇合適的疏水閥容量；
4、符合設(shè)備的連接尺寸、方式和標(biāo)準(zhǔn)。
要想達(dá)到最理想的效果，就要對(duì)各種類型疏水閥的工作性能、特點(diǎn)進(jìn)行全面的了解。疏水閥安裝是否合適，對(duì)疏水閥的正常工作和設(shè)備的生產(chǎn)效率都有直接影響。安裝疏水閥必須按正規(guī)安裝要求，才能使疏水閥和設(shè)備達(dá)到最佳工作效率。
安裝疏水閥需要注意以下事項(xiàng)
1、在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物；
2、疏水閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清理過(guò)濾器；
3、疏水閥前后要安裝閥門(mén)，方便疏水閥隨時(shí)檢修；
4、疏水閥應(yīng)安裝在設(shè)備出口的最低處，及時(shí)排出凝結(jié)水，避免管道產(chǎn)生汽阻；
5、凝結(jié)水流向要與疏水閥安裝箭頭標(biāo)志一致；
6、如果設(shè)備的最低處沒(méi)有位置安裝疏水閥，應(yīng)在出水口最低位置加個(gè)反水彎(凝結(jié)水提升接頭)，把凝結(jié)水位提升后再裝疏水閥，以免產(chǎn)生汽阻；
7、疏水閥的出水管不應(yīng)浸在水里(如果浸在水里，應(yīng)在彎曲處鉆個(gè)孔，破壞真空，防止沙土回吸)；
8、機(jī)械型疏水閥要水平安裝；
9、蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝；每臺(tái)設(shè)備應(yīng)該各自安裝疏水閥；
10、滾筒式烘干（帶虹吸管型）設(shè)備選用疏水閥時(shí)請(qǐng)注明：選用帶防汽阻裝置的疏水閥，避免設(shè)備產(chǎn)生汽鎖；
11、熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過(guò)冷管，其它形式疏水閥應(yīng)盡量靠近設(shè)備；
12、疏水閥后如有凝結(jié)水回收，疏水閥出水管應(yīng)從回收總管的上面接入總管，減少背壓，防止回流；
13、疏水閥后凝結(jié)水回收總管不能爬坡，會(huì)增加疏水閥的背壓；
14、疏水閥后如有凝結(jié)水回收，不同壓力等級(jí)的管線要分開(kāi)回收；
15、疏水閥后凝結(jié)水進(jìn)入回收總管前要安裝止回閥，防止凝結(jié)水回流；
16、在蒸汽管道上裝疏水閥，主管道要設(shè)一個(gè)接近主管道半徑的凝結(jié)水集水井，然后再用小管引至疏水閥；
17、機(jī)械型疏水閥長(zhǎng)期不用，要卸下排污螺絲把里面的水放掉，以防冰凍；
18、發(fā)現(xiàn)疏水閥跑汽，要及時(shí)排污和清理過(guò)濾網(wǎng)，根據(jù)實(shí)際使用情況勤檢查，遇有故障隨時(shí)修理。每年至少要檢修一次，清除里面的雜質(zhì)。
蒸汽加熱是目前生產(chǎn)工藝供熱最有效、最經(jīng)濟(jì)的途徑。疏水閥正常運(yùn)行，完全排除系統(tǒng)中的冷凝水，可大大加強(qiáng)蒸汽系統(tǒng)的穩(wěn)定性。冷凝水一旦形成即刻排除是確保系統(tǒng)達(dá)到最高性能的關(guān)鍵因素。
冷凝水從蒸汽系統(tǒng)中設(shè)置的冷凝水疏水點(diǎn)（CDL）排出， CDL是由一系列管道和閥門(mén)組成，其中最關(guān)鍵的就是疏水閥。未能成功排除的冷凝水將匯聚到蒸汽配管中，被蒸汽帶入到下游管道，時(shí)速甚至超過(guò)160km/h。如此高速流動(dòng)的冷凝水將導(dǎo)致嚴(yán)重的沖蝕和系統(tǒng)水錘，并可能最終轉(zhuǎn)化成嚴(yán)重的安全事故或設(shè)備損壞，或最低限度有可能造成法蘭、管道或者閥門(mén)泄漏。
